就目前的使用情況來說,山西礦用加固材料無疑是絕大多數煤礦企業的加固產品。但因煤礦作業本身就具備特殊性,再加上現有的礦用加固材料無法同時滿足力學性能、阻燃性等各個方面的要求,所以,在實際施工的過程也不免會出現一些問題。就聚氨酯這類煤巖體加固材料而言,比較常見的施工問題主要有以下幾種。
(一)反應溫度較高
現有的煤礦行業標準中規定,礦用加固材料的反應溫度應控制在140℃以下,盡管市場中一些產品在有限量下反應的測試結果低于140℃,然而當其應用于煤礦井下實際工程注漿時,由于注漿量較大,漿材聚集量較高,聚氨酯漿液在固化反應過程中會產生的熱量較多,且由于環境相對封閉,散熱條件更加不足,使得材料的內部熱量積聚較多,溫度上升較快,可能會超過140℃甚至可達到200℃以上,很容易發生陰燃熱分解,產生煙或明火現象,進而引發煤礦火災等嚴重的災害事故。
(二)阻燃性較差
礦用加固材料在阻燃性方面主要存在兩方面問題,其一,雖然市場中的一些注漿加固類產品已經經過了權威部門的檢驗,在通常情況下抽樣檢測的結果均會符合相關行業要求,但是由于僅為產品的抽樣檢驗,無法保障其實際施工時的性能是否存在著出入。若一旦漿材在使用過程中出現反應溫度過高而阻燃級別不足的情況,就很容易產生煙或明火等事故;其二,即使這些高分子礦用加固材料在實際應用時的阻燃等級能夠達標,但是若摻入的阻燃劑結構中含有較多的氯、溴等元素,會使得漿材在高溫或著火條件下產生大量的有害氣體。